Sebastian Kohlhase, productmanager, marketing en verkoop, Steinemann, spreekt met Wood & Panel over vooruitgang tijdens de pandemie en plannen voor de toekomst.
Vertel ons over de kracht van uw bedrijf.
Sebastian Kohlhase: Het motto dat wij graag volgen is TSQ – Total Surface Quality van begin tot eind. Onze klanten profiteren van naadloze service, diepgaande proceskennis en direct beschikbare reserveonderdelen en verbruiksartikelen. Dan het feit dat we complete schuursystemen, hoogwaardige schuurmiddelen, reserveonderdelen en trommels maken en last but not least het wereldwijde servicenetwerk dat hoogwaardige service en ondersteuning levert en het feit dat experts snel kunnen worden gebeld als dat nodig is. Onze medewerkers zijn ons fundament. Hierop bouwen wij voort door nauwe samenwerking met klanten en partners uit de industrie en universiteiten. De expertise die wij bieden gaat veel verder dan ontwikkeling en productie. Dit is volgens ons de kracht van ons bedrijf.
2020 was voor iedereen een ander jaar, hoe hebben jullie het binnen het bedrijf gedaan op het gebied van supply chain en after sales service?
Sebastian Kohlhase: We kunnen allemaal toegeven dat de pandemie een leercurve was, wat betreft het betreden van de faciliteiten van onze klanten en het bieden van praktische service. Omdat we over een IT-infrastructuur beschikten, konden we ons snel aanpassen aan deze nieuwe situatie. Bijvoorbeeld met hulp op afstand! We zijn gaan samenwerken met partners van naburige projecten in de productielijn, waar servicepersoneel in het specifieke land is geïnstalleerd en die de faciliteiten van de klant konden betreden. We trainden ze via sessies op afstand en konden ze vervolgens de installaties ter plaatse laten uitvoeren. Dit is een kans waarin we ook na de crisis een groot potentieel voor succes zien. Positief was dat we dit konden doen, ook al werkten we vanuit huis.
U bent onlangs een partnerschap aangegaan met Stiles Machinery in de VS. Kunt u ons meer vertellen over deze samenwerking?
Sebastian Kohlhase: De onderhandelingen over dit partnerschap zijn een jaar geleden begonnen en hebben nieuwe wegen geopend. Dit is een gunstig partnerschap omdat in het midden aan twee belangrijke bedrijfsbehoeften werd voldaan. Ze wilden hun aanbod verticaal uitbreiden en wij beschikken over de machines en schuuroplossingen om de positie binnen de markten van de composietpaneelindustrie te versterken en onze expertise op het gebied van CLT en massale houtproductie samen te voegen. We hebben besloten om samen te werken met een bedrijf dat een goede reputatie heeft op het gebied van de verkoop en service van Steinemann-schuurmachines in de VS en de Canadese markt. We kijken uit naar de uitbreiding en kennis die deze samenwerking voor beide bedrijven zal opleveren.
Welke schuurmachine is het meest populair binnen uw bedrijf? Kunt u ons de unieke kenmerken ervan vertellen?
Sebastian Kohlhase: Veruit de populairste is onze nieuwste generatie breedbandschuurmachines, de satos TSQ. Om kwalitatieve eindproducten te produceren heb je een kwalitatieve eindmachine nodig, en daarom is de satos TSQ de juiste keuze. Belangrijke kenmerken waarop we ons richten om de bediening te vergemakkelijken en de proces- en productkwaliteit van onze klanten te verhogen. Enkele van onze unieke kenmerken zijn de zelfinstellende bandoscillatie en het geavanceerde Siemens-besturingssysteem voor automatisering, omdat ze samenwerken om de machine sneller te kunnen starten en bedienen en de machinist tijd te geven om aan andere dingen te werken. ter plekke. Dan hebben we het trillingsmonitoringsysteem als basis voor voorspellend onderhoud, worden de trommel- en schuurplaatverstellingen gemotoriseerd om met een druk op de knop de gewenste plaatkwaliteit in te stellen en de interne diktemeting om de processtabiliteit te vergroten. Dit alles bij elkaar heeft het tot een van de meest geavanceerde machines binnen ons bedrijf gemaakt.
Wat zijn de hoogtepunten van dit systeem als het gaat om het BQC-procescontrolesysteem?
Sebastian Kohlhase: We zijn erg trots op de BQC – Board Quality Cockpit die in 2017 op de markt is geïntroduceerd en anno 2021 nu een verhoogde innovatie kent. De hoogtepunten van dit systeem zijn in de eerste plaats dat het menselijke fouten minimaliseert en een uniforme en reproduceerbare plaatkwaliteit levert. Daarnaast is het in staat om het kalibratie- en fijnschuurproces autonoom te controleren en tegelijkertijd een hoge gegevensuitwisseling te bieden om de productieprestaties en betere besluitvorming te helpen verbeteren. maken. Wat weer leidt tot efficiëntere processen bij het management. Deze modulaire aanpak is een investering die in fasen kan worden uitgevoerd, waardoor een kort rendement op de investering wordt gegarandeerd. Niet alleen onze nieuwste machinegeneratie satos TSQ kan worden uitgerust met de BQC, ook onze geïnstalleerde satos-machines kunnen achter elkaar worden uitgerust, waardoor dit zeer kosteneffectief is.
Hoe zijn de reacties op uw webinarreeks geweest?
Sebastian Kohlhase: De algehele respons op onze webinarserie was verrassend positief. Sinds het voorjaar van 2020 ondervonden we een grote vraag naar webinars en producttrainingen, waardoor ook onze digitale verkoopdiensten werden verbeterd. Als systeemleverancier is onze proceskennis een van onze sterke punten. Onze voornaamste zorg is om onze klanten met deze kennis te ondersteunen bij het bereiken van hun kwaliteitsdoelstellingen voor plaatmateriaal. En ja, Covid zorgde voor nieuwe uitdagingen, maar dankzij onze goede IT-infrastructuur die we al hadden en de snelle aanpassing van digitale tools konden we de zaken snel omdraaien. Tegenwoordig kunnen we onze experts sneller betrekken bij de beslissende gesprekken, of het nu ter plaatse is met onze servicetechnici of bij onze trainingen en webinars, in de installatie- en opstartfase, of in beslissende verkoopgesprekken. Als gevolg hiervan bouwen we webinarruimtes om onze digitale aanwezigheid te vergroten en de basis te leggen voor onze LIGNA.
LIGNA.21 wordt geannuleerd; Deutsche Messe bedenkt echter nieuwe digitale wegen. Vertel ons over je voorbereidingen.
Sebastian Kohlhase: Ja, we kijken absoluut uit naar de komende Ligna, ook al is de hybride versie geannuleerd en alleen virtueel aangeboden. Wij zijn echter enthousiast over de nieuwe concepten die zij aanbieden. We besloten om onze eigen digitale stand op te bouwen waar bezoekers in de wereld van het schuren kunnen duiken en door onze schuurlijn kunnen lopen, bereikbaar vanuit alle delen van de wereld. Het zal allemaal verbonden en bereikbaar zijn vanaf het digitale platform van Ligna, waar we ook aan verbonden zijn. Dit is een kans voor ons om in de toekomst nieuwe ontwikkelingen te introduceren zonder de praktische communicatie en betrokkenheid waar we bekend om staan te verliezen.
