Vrijdag, februari xnumx, xnumx
Forum HoutbouwHet belangrijkste wereldwijde initiatief voor de houtbouwsector komt op 18 en 19 maart naar Memmingen (Duitsland) voor een nieuwe editie van Technik & Wirtschaft (HTW).
Als belangrijke speler in de toeleveringsketen van de sector zal SCM deelnemen aan het evenement met een nog rijker aanbod aan technologische en digitale innovaties, ontworpen om te voldoen aan de meest actuele en complexe productiebehoeften van de houtbouwsector. Een aanbod dat is gebouwd rond een duidelijk doel: moderne timmerlieden helpen snellere en slimmere processen te implementeren voor een breed scala aan toepassingen, waaronder constructiebalken, CLT-wanden en -vloerelementen, geprefabriceerde wanden, daken, spanten en isolatiepanelen.
OIKOS XS 650: een stap verder naar slimmere productiviteit
Een van de nieuwste, meest geavanceerde technologieën is het 5-assige CNC-bewerkingscentrum “oikos xs 650”, een concreet voorbeeld van een “slimme” oplossing die is ontworpen om aan de behoeften van de klant te voldoen door een unieke combinatie van veelzijdigheid en precisie. Ontworpen voor balken met doorsneden tot 650×310 mm en zo klein als 40×20 mm, beschikt het over een exclusieve telescopische steun voor nauwkeurige bewerking, een klem met volledige slag en tot 9 bedieningseenheden, waardoor de “oikos xs 650” alle zes zijden van een balk in één bewerking kan bewerken, zonder het werkstuk te roteren. Dit garandeert een hoge productiviteit, superieure afwerkingskwaliteit, een compact formaat en concurrerende kosten.
Deze nieuwe oplossing, evenals alle CNC-bewerkingscentra van SCM voor houtconstructies, is uitgerust met Maestro lab beam&wall, krachtige programmeersoftware ontwikkeld door SCM, die compatibel is met de meest gebruikte CAD-ontwerpsystemen in de houtbouwsector.
Volledig geïntegreerd met de Maestro active beam&wall HMI, ondersteunt het programmeren zowel vanaf de kantoor-pc als direct op de machine, waardoor de operationele flexibiliteit en de algehele efficiëntie worden verbeterd.
Daarnaast is het bewerkingscentrum uitgerust met SCM's IoT-platformapplicatie voor realtime monitoring van de prestaties van aangesloten machines.
AREA GL: modulaire CNC-technologie voor rechte en gebogen gelamineerde houten elementen
HTW biedt ook de kans om kennis te maken met de nieuwste aanwinst in het AREA-assortiment van SCM: “area gl”. 5-assige CNC-machine Bewerkingscentrum, ontworpen voor het bewerken van rechte en gebogen gelamineerde houten elementen bestemd voor daken van openbare gebouwen, flatgebouwen en infrastructuurprojecten.
Met een robuuste, verplaatsbare portaalconstructie en een werkgebied tot 5 meter breed en meer dan 50 meter lang, maakt Area GL het mogelijk om alle zes vlakken van het werkstuk volledig te bewerken zonder herpositionering, met behulp van zuignappen voor diktes tot 550 mm. De modulaire configuratie, met opties voor een vaste werktafel of een verplaatsbare stangwerktafel, garandeert maximale productieflexibiliteit; een speciaal systeem van verplaatsbare veiligheidshekken zorgt voor een veilige werking in de pendelmodus, terwijl de toegang tot het werkgebied toch gemakkelijk blijft.
Uitgerust met een bewerkingskop met een effectief vermogen van 30 kW, garandeert deze machine hoge prestaties, precisie en betrouwbaarheid bij de uitvoering van grote architectonische projecten, ontworpen met behulp van de meest geavanceerde CAD-systemen in de branche.
OIKOS X+: CNC-bewerkingscentrum voor lineaire houten elementen
Een ander opvallend model in het assortiment is de “oikos x+”, het CNC-bewerkingscentrum dat speciaal is ontworpen voor de massaproductie van massief houten en gelamineerde balken, met een maximale doorsnede van 1,250 × 300 mm, ideaal voor de constructie van daken, woongebouwen en openbare gebouwen.
De “oikos x+” is uitgerust met:
Dankzij een zaagdiepte tot 300 mm en de mogelijkheid om balken tot 300 mm dik te verwerken, voldoet de Oikos x+ aan een breed scala aan klantbehoeften. De robuuste constructie garandeert een hoge precisie en een uitstekende absorptie van de spanningen die tijdens de bewerking ontstaan, waardoor het de perfecte keuze is voor timmerlieden die met gelamineerd hout werken en op zoek zijn naar een hoge productiviteit.
CELASCHI XL en DMC SYSTEM XL: geavanceerde technologieën voor CLT-panelen
Het SCM-team zal ook de nieuwe “celaschi xl” dubbelzijdige profileermachine demonstreren, die speciaal is ontworpen om de productiestroom bij de verwerking van CLT te optimaliseren. Deze machine maakt het mogelijk om bewerkingshandelingen van het CNC-bewerkingscentrum naar de profileermachine te verplaatsen, wat een hogere productiviteit en maximale precisie garandeert bij het frezen en haaks maken van CLT-wanden.
Vier elektrospindels van 44 kW per machinezijde leveren het vermogen dat nodig is om inkepingen en sponningen in één bewerking uit te voeren, zelfs op elementen met een hoge dichtheid. De solide constructie en het gebruik van hoogwaardige industriële componenten minimaliseren trillingen, wat een superieure afwerkingskwaliteit garandeert. Het kettingtransportsysteem zorgt voor een soepele en nauwkeurige aanvoer, zelfs bij grootformaat en dikke panelen. De "celaschi xl" is uitgerust met de Maestro active square HMI-software, die wordt bediend via de eye-M PRIME touchscreenconsole. De intuïtieve interface biedt volledige controle over de machine, vereenvoudigt de programmering en verkort de trainingstijd voor de operator.
Het assortiment oplossingen van SCM voor de bewerking van CLT-panelen wordt gecompleteerd door de "dmc system xl", een automatische kalibrerende en schurende machine die met zijn modules zowel de boven- als onderkant van CLT-panelen tot 3.700 mm breed en 500 mm dik kan bewerken. De zeer hoge configuratieflexibiliteit van de machine wordt gegarandeerd door de mogelijkheid om de onderrol, de boven-/onderpad en de dwarsbandunits met elkaar te combineren en te integreren.
Het "Dmc system xl" is ontworpen voor een lange levensduur en is bestand tegen de meest intensieve bewerkingen dankzij de solide stalen constructie die trillingsvrij is.
Energiebesparing is een belangrijk aspect, aangezien de machine specifiek is ontworpen met een geoptimaliseerd ontwerp voor een minimaal persluchtverbruik. Deze oplossing is gericht op het verbeteren van de oppervlakteafwerking en het verhogen van de waarde van het eindproduct.
Lees meer nieuws op: houtbewerking, machinerie, technologie, AI, software, CLT-paneel, afwerking, CNC
Ontvang meer updates over de Amerikaanse houtbewerkingsindustrie via: www.woodandpanel.us
Tags: CAD-systeem, CLT, CNC-bewerking, DIGITALE INNOVATIE, iOT, SCM, Massief hout, houtconstructie, Houtindustrie
Opmerkingen: