Volgens het Valmet- rapport heeft JK Paper Limited geïnvesteerd in een nieuwe productielijn voor gecoat karton, de BM 5, in hun fabriek in Songadh, India. De 4.25 meter brede kartonmachine, die in 2021 in productie ging, produceert vouwkarton en massief gebleekt karton. Drie jaar later zijn de resultaten positief: de efficiëntie van de fabriek is toegenomen en de kartonkwaliteit is uitstekend.
Een complete kartonmachine, van kopbak tot rol, automatiseringsoplossingen en diensten zoals machinebekleding en een uitgebreide serviceovereenkomst, werden allemaal geleverd met de BM 5. Daarnaast leverde Valmet een kalkoven en een complete vezellijn op dezelfde locatie. Als een van India's toonaangevende fabrikanten van gecoat karton en drukpapier, is de investering van JK Paper in kartonmachines voornamelijk ingegeven door de wens om karton van hoge kwaliteit te produceren. Een andere belangrijke doelstelling voor de toekomst is het verminderen van de milieubelasting van hun fabriek.
“Nu is het moment voor innovatieve producten die plastic kunnen vervangen. We werken aan een biologisch afbreekbare barrièrecoating en met de nieuwe BM 5 kunnen we een breed scala aan producten produceren. De investering in de kartonmachine geeft ons een concurrentievoordeel ten opzichte van onze concurrenten”, aldus de heer Piyush Kumar Mittal, algemeen directeur van JK Paper Limited.
Uitstekende onberispelijkheid na het persen
Bij de levering van de BM 5 werd een OptiPress Linear-perssectie meegeleverd met twee schoenpersen en een gladmaakpers die het drogen en de gladheid van het karton verbetert.
“Het is uniek om in India twee schoenpersen te hebben, met daarnaast nog een gladstrijkpers. Dankzij deze twee schoenpersen bereiken we de gewenste vochtigheidsgraad”, legt de heer C. Muthaiyan, algemeen directeur Instrumentatie en Automatisering bij JK Paper Limited, uit. De persafdeling heeft JK Paper tevreden gesteld, met name de gladstrijkpers zonder vilt. Daarnaast heeft Valmet de perssectie van de kartonmachine voorzien van Valmet Black Belt H schoenpersriemen en persvilt. De heer C. Muthaiyan meldt dat de viltwisselprocedure soepel is verlopen en dat de schoenpersriemen een optimale levensduur hebben gehad, waarbij sinds de opstart slechts twee riemen vervangen hoefden te worden.
Verbetering van de plaatkwaliteit door kalanderen en coaten
De vier coatingstations die de kwaliteit van het gecoate karton garanderen, waren cruciaal voor de oplevering van de kartonmachine . Naast drie OptiCoat rolmes-coatingkoppen beschikt de machine over een OptiCoat laaggordijn-coatingstation.
"We zijn zeer tevreden over de coatingtechnologie en alle coatingstations werken uitstekend", aldus de heer C. Muthaiyan. Omdat het de eerste kartonmachine in India was die gordijncoatingtechnologie installeerde, is de BM 5 een bijzondere machine. "Het is zeldzaam om een gordijncoater in India te hebben. Omdat de chemicaliën die daarvoor nodig zijn erg duur en moeilijk verkrijgbaar zijn, hebben veel concurrenten niet geïnvesteerd in gordijncoatingtechnologie", legt de heer Piyush Kumar Mittal uit. De gordijncoater is een flexibele oplossing die in de toekomst een aanwinst kan zijn voor JK Paper. "In de komende jaren zal een gordijncoater JK Paper zeker een concurrentievoordeel opleveren ten opzichte van onze concurrenten. Het is goede apparatuur en je kunt er in principe alles mee doen wat je wilt", vervolgt de heer Piyush Kumar Mittal.
De levering van de BM5 omvatte OptiCalender Hard en Soft kalanders met thermorollen verwarmd door hete olie, pneumatisch aangestuurde deflectiegecompenseerde rollen en een compacte mechanische aandrijving. "De prestaties van de kalanders, zowel de harde als de zachte nipkalanders, zijn zeer goed. We bereiken de benodigde bulk door de belading van de kalanders te wijzigen. We kunnen de bulk ook aanpassen afhankelijk van de kwaliteit; we maken verschillende kwaliteiten, zowel gecoat als ongecoat", aldus de heer C. Muthaiyan.
Uitstekend teamwerk in moeilijke omstandigheden
JK Paper hechtte veel waarde aan de selectie van een leverancier die hoogwaardige technische ondersteuning en een breed scala aan technologieën bood. "Valmet heeft expertise op alle gebieden, of het nu gaat om de pulpverwerking , de recycling of de kartonmachine. Ze hebben een diepgaand begrip en sterke technische knowhow als het gaat om zowel apparatuur als automatisering", benadrukt de heer Mukul Verma, Executive Vice President van JK Paper.
De wereldwijde pandemie had gevolgen voor het project, maar JK Paper en Valmet overwonnen de uitdagingen. "Door de pandemie waren er aan beide kanten vertragingen die de opstart negatief beïnvloedden. Ondanks de pandemie kwamen Valmet-experts uit India te hulp toen er geen buitenlandse experts konden komen. We waarderen hun inspanningen om aanwezig te zijn en daardoor hebben we de vereiste productkwaliteit, productieniveau en machine-efficiëntie kunnen bereiken", legt de heer Piyush Kumar Mittal uit.
Na de opstart omvat de samenwerking tussen JK Paper en Valmet een serviceovereenkomst voor de beschikbaarheid van experts. "De overeenkomst met Valmet heeft geholpen bij het stroomlijnen en optimaliseren van de kwaliteit en parameters van het karton. Voor gecoat karton is de kwaliteit zeer cruciaal. Met de hulp van de experts van Valmet konden we de gewenste kwaliteit veel sneller en op een gestructureerde en zeer systematische manier bereiken", aldus Bapu Koli, Senior General Manager Engineering bij de Songadh-fabriek van JK Paper.
Lees meer nieuws over: Valmet , coating , machine , automatisering , vezels , kunststoffen , drogen , papierfabriek
Ontvang dergelijke updates via de website van de Amerikaanse houtbewerkingsindustrie: woodandpanel.us
