Variabiliteit in grondstoffen, een steeds krapper wordende beschikbaarheid en constante kostendruk vormen de nieuwe realiteit in de LVL- productie. De winstgevendheid hangt nu af van hoe efficiënt elke kubieke meter wordt omgezet in maximale waarde. Stora Enso stond voor precies deze uitdaging in hun fabriek in Varkaus. In plaats van een grootschalige modernisering van de infrastructuur kozen ze voor een strategische modernisering van hun bestaande schillijn met de Raute Veneer Visual, Moisture and Strength Analyzer R7.
- Het resultaat?
- Directe optimalisatie van knipbeslissingen op basis van realtime dichtheidsgegevens.
- Vlottere vervolgprocessen, waardoor de gehele productiestroom wordt gestabiliseerd.
- Een hogere opbrengst aan fineer van topkwaliteit uit dezelfde variabele grondstof.
Zoals Atte Fihlman, Operations Improvement Manager bij Stora Enso, het verwoordt: "Direct na de installatie van de analyzer zagen we een positieve verandering."
Modernisering gaat niet alleen over het vervangen van ijzer, maar ook over het toevoegen van intelligentie waar dat nodig is.
Met decennialange ervaring is Raute uitgegroeid tot dé wereldwijde referentie op het gebied van fineerpellen . Hun expertise omvat het gehele proces, van het hanteren van de fineerblokken tot het terugwinnen van de kern zonder spindel, waardoor elke stap zorgt voor een hogere opbrengst, minder afval en een constante kwaliteit. Deze proceskennis is verwerkt in elke productielijn die we ontwerpen, waardoor ruw hout wordt omgezet in echte, meetbare waarde.
Met precisietechniek, slimme besturing en schaalbare automatisering haalt u meer fineer terug met minder afval in elke stap. Of u nu hybride flexibiliteit of spindelloze eenvoud nodig hebt, Raute biedt het volledige scala aan pelmogelijkheden, ondersteund door een partnerschap dat ervoor zorgt dat de prestaties ook na de installatie blijven verbeteren.
Bekijk eens de belangrijkste voordelen van de Raute peelingoplossingen.
Meer opbrengst, minder afval
Haal meer fineer uit elke boomstam dankzij geoptimaliseerde schilgeometrie en kernwinning zonder spindel. Minder houtverspilling betekent een duurzamer gebruik van bosbronnen en een hogere winstgevendheid per blok.
Betrouwbare, efficiënte productie
Geïntegreerde automatisering minimaliseert handmatige aanpassingen en ondersteunt operators met intuïtieve bedieningselementen. De productie blijft stabiel en efficiënt, en operators kunnen zich concentreren op taken met een hogere toegevoegde waarde.
Prestaties die lang meegaan
Naast de implementatie biedt Raute ook integratie, training, datagestuurde optimalisatie en lifecycle-services. Als langetermijnpartner helpen we u uw prestaties jaar na jaar te verbeteren.
Hybride peeling combineert precisiecontrole met spindelloos herstel en OPG-geometrie om kernen tot 25 mm te peelen zonder kwaliteitsverlies.
Enkele van de slimste peelinglijnoplossingen van Raute.
- FINEER PEELING LIJN R7
- VENEER PEELING LINE R7-HYBRID
- FINEER PEELING LIJN R5
- FINEER PEELING LIJN R3
Lees meer nieuws over: schiloplossing , houtbewerking , houten panelen , kantenband , houtscantechnologie , bosbouw
Blijf op de hoogte van de Amerikaanse houtbewerkingsindustrie via: www.woodandpanel.us
