Raute onderzoekt de nieuwe realiteit van LVL-productie in de geavanceerde fabricage van bewerkt hout.

 Woensdag, maart 4, 2026

Variabiliteit in grondstoffen, een steeds krapper wordende beschikbaarheid en constante kostendruk vormen de nieuwe realiteit in LVL productie. De winstgevendheid hangt nu af van hoe efficiënt je elke kubieke meter omzet in maximale waarde. Stora Enso stond voor precies deze uitdaging in hun fabriek in Varkaus. In plaats van een grootschalige vernieuwing van de infrastructuur kozen ze voor een strategische modernisering van hun bestaande schillijn met de Raute Veneer Visual, Moisture and Strength Analyzer R7.

• Het resultaat?
• Directe optimalisatie van knipbeslissingen op basis van realtime dichtheidsgegevens.
• Vlottere vervolgprocessen, waardoor de gehele productiestroom wordt gestabiliseerd.
• Een hogere opbrengst aan fineer van topkwaliteit uit dezelfde variabele grondstof.

Zoals Atte Fihlman, Operations Improvement Manager bij Stora Enso, het verwoordt: "Direct na de installatie van de analysator zagen we een positieve verandering."

Modernisering gaat niet alleen over het vervangen van ijzer, maar ook over het toevoegen van intelligentie waar dat nodig is.

Met decennialange ervaring is Raute uitgegroeid tot dé wereldwijde referentie op het gebied van... fineer- schillen. Hun expertise omvat het hele proces, van het hanteren van houtblokken tot het terugwinnen van kernen zonder spindel, waardoor elke stap zorgt voor een hogere opbrengst, minder afval en een constante kwaliteit. Deze proceskennis is verwerkt in elke productielijn die we ontwerpen, waardoor ruw hout wordt omgezet in echte, meetbare waarde.

Met precisietechniek, slimme besturing en schaalbare automatisering haalt u meer fineer terug met minder afval in elke stap. Of u nu hybride flexibiliteit of spindelloze eenvoud nodig hebt, Raute biedt het volledige scala aan pelmogelijkheden, ondersteund door een partnerschap dat ervoor zorgt dat de prestaties ook na de installatie blijven verbeteren.

Bekijk eens de belangrijkste voordelen van de Raute peelingoplossingen.

Meer opbrengst, minder afval
Haal meer fineer uit elke boomstam dankzij geoptimaliseerde schilgeometrie en kernwinning zonder spindel. Minder houtverspilling betekent een duurzamer gebruik van bosbronnen en een hogere winstgevendheid per blok.

Betrouwbare, efficiënte productie
Geïntegreerde automatisering minimaliseert handmatige aanpassingen en ondersteunt operators met intuïtieve bedieningselementen. De productie blijft stabiel en efficiënt, en operators kunnen zich concentreren op taken met een hogere toegevoegde waarde.

Prestaties die lang meegaan
Naast de implementatie biedt Raute ook integratie, training, datagestuurde optimalisatie en lifecycle-services. Als langetermijnpartner helpen we u uw prestaties jaar na jaar te verbeteren.

Hybride peeling combineert precisiecontrole met spindelloos herstel en OPG-geometrie om kernen tot 25 mm te peelen zonder kwaliteitsverlies.

Enkele van de slimste peelinglijnoplossingen van Raute.

• FINEER PEELING LIJN R7
• VENEER PEELING LINE R7-HYBRID
• FINEER PEELING LIJN R5
• FINEER PEELING LIJN R3

Lees meer nieuws op: schiloplossing, houtbewerking, houten paneel, kantenband, houtscantechnologie, bosbouw

Ontvang meer updates over de Amerikaanse houtbewerkingsindustrie via: www.woodandpanel.us

Tags: samengesteld hout, Bos producten, Bosbouw, LVL, Raute, fineerhout